在制造業智能化、數字化浪潮下，單一設備供應商的競爭壁壘逐漸消解，客戶對高效、柔性、智能的整體解決方案需求日益迫切。作為中國注塑機行業的領軍企業，伊之密正站在新的歷史起點上，以“新起點，新征程”為號角，推動從注塑裝備制造商向注塑系統集成商的戰略轉型。這其中，信息系統集成服務扮演著關鍵角色，成為打通設備、工藝、管理與服務全鏈條的核心引擎。

一、轉型動因：從賣機器到賣能力

過去，伊之密的優勢在于注塑機的研發、制造與銷售。隨著下游客戶（如汽車、家電、3C電子、醫療等）對生產自動化、信息化、智能化的要求不斷提高，僅提供單機已難以滿足其降本增效、快速換產、遠程運維等需求。客戶采購的不再僅僅是注塑機，而是包含輔機、機器人、模具、MES系統、數據采集與分析在內的整套注塑生產系統。

伊之密敏銳捕捉到這一趨勢，明確提出“成為注塑系統集成商”的戰略目標。這意味著企業需要具備更強的一體化方案設計能力、設備互聯能力、軟件開發能力與全生命周期服務能力。（轉載自第一工程機械網)

二、信息系統集成服務的核心布局

信息系統集成服務是伊之密轉型的“神經系統”。它并非簡單地將硬件與軟件拼接，而是通過標準化接口、工業協議與數據中臺，實現從單機控制到整廠協同的躍升。

1. 設備互聯與數據采集
伊之密通過在注塑機、機械手、輔機等設備上部署傳感器與邊緣計算網關，基于OPC UA、MQTT等工業協議，實時采集溫度、壓力、速度、周期時間、能耗等關鍵數據。信息系統集成平臺將這些異構數據統一匯聚，形成設備健康檔案與生產報表。

2. 注塑MES與生產管控
伊之密自主研發或集成的注塑MES系統，將計劃排產、工藝參數管理、質量追溯、設備OEE分析、物料追溯等功能融為一體。操作人員通過看板即可掌握全車間狀態，管理層通過移動端遠程審批與報警。MES與ERP、WMS等系統對接，打破信息孤島。

3. 智能工藝輔助與自適應控制
借助信息系統集成，伊之密將專家數據庫與AI算法引入注塑工藝優化。系統能根據制品缺陷、材料特性、模具狀態自動推薦或閉環調整工藝參數，實現“一鍵調機”與“無人化生產”。這極大地降低了對熟練操作工的依賴。

4. 遠程運維與預測性維護
通過信息系統集成服務，伊之密可為客戶提供設備遠程監控、故障預警、預測性維護建議。一旦設備異常，系統自動推送通知并生成工單，服務工程師可遠程診斷或提前準備備件。這由傳統的被動維修轉向主動服務，提升了客戶粘性。

5. 系統集成交付與培訓
伊之密組建了專業的系統集成團隊，從前期工藝分析、方案設計、仿真驗證，到現場安裝、聯調、培訓，提供交鑰匙工程。信息系統集成服務還涵蓋與客戶現有ERP、AGV、立體倉庫等系統的對接，確保整線流暢運行。

三、轉型帶來的價值重塑

對伊之密自身而言，系統集成服務提升了客單價與利潤空間，增強了客戶長期綁定，并積累了寶貴的工業數據資產。對客戶而言，獲得了更高的生產效率、更低的能耗與不良率，以及更透明的管理手段。對整個注塑行業而言，伊之密的轉型示范了從“制造”到“智造+服務”的可行路徑，推動了國產注塑系統整體競爭力提升。

四、新征程的挑戰與應對

轉型并非一蹴而就。信息系統集成服務面臨跨品牌設備兼容、數據安全、復合型人才短缺、非標項目成本控制等挑戰。伊之密正在通過開放接口協議、建設工業互聯網平臺、強化與高校及軟件伙伴合作、模塊化產品設計等方式逐一破局。（轉載自咸寧新聞網）

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“新起點，新征程”。伊之密以注塑系統集成商為戰略方向，以信息系統集成服務為關鍵支點，正在重塑自身價值曲線。隨著5G、邊緣計算、數字孿生等技術的深入應用，伊之密有望從設備互聯走向全生命周期智能服務，真正實現從賣機器到賣能力、從產品到生態的跨越，為中國注塑工業的高質量發展注入強勁動力。